Il degrado strutturale di tubazioni metalliche, cementizie o in ghisa richiede soluzioni d’intervento tempestive, capaci di restituire la massima resistenza meccanica senza costosi e complessi rifacimenti integrali delle linee.
Il nostro sistema di risanamento strutturale permette di operare direttamente dall’esterno della condotta, applicando una stratificazione composita formata da resine epossidiche bi-componenti ad altissima adesione e un ordito di rinforzo in tessuto di fibra di carbonio. Una tecnologia industriale accessibile, facile da posare sul campo e che non necessita di manodopera specializzata. Le matrici epossidiche LUW e GLV offrono uno scudo inattaccabile contro la maggior parte delle sostanze aggressive, rendendo questo sistema perfetto per l’industria petrolchimica, fognaria e manifatturiera.
La procedura si articola attraverso l’applicazione sinergica di prodotti specifici, formulati a bassa tossicità ed esenti da solventi per operare in sicurezza anche su superfici umide.
Pulire l’area d’intervento eliminando grasso, ruggine o verniciature tramite carteggiatura, levigatura o sabbiatura meccanica. Togliere la pressione dalla condotta per lavorare in sicurezza.
1. Green-Putty – Lo Stucco Epossidico di Ricostruzione
Applicare lo stucco Green-Putty nei punti critici o dove sono presenti fori per livellare perfettamente la superficie. Ideale per la sigillatura localizzata nei punti in cui la condotta presenta fori passanti o gravi sottospessori. Si preleva il prodotto e lo si manipola con un rapporto di miscelazione 1:1 fino a ottenere un colore perfettamente omogeneo, riempiendo le cavità e uniformando la superficie prima del rinforzo.
2. Resina LUW (Bianco) – La Matrice Pastosa di Rinforzo
Miscelare i componenti A+B della resina LUW Bianco a bassa velocità per 4 minuti. Applicare lo strato pastoso sulla condotta con l’ausilio di una spatola. Una miscela pastosa di resina epossidica bi-componente additivata con minerali a rapida catalizzazione, studiata per l’applicazione a spatola. Ottimo isolante idraulico anche in presenza di microfessurazioni diffuse, garantisce un’eccellente protezione catodica sulle condotte metalliche. Ha una resa di 1,5 kg/mq per millimetro di spessore.
| CARATTERISTICHE LUW – bianco | |
|---|---|
| colore | bianco |
| consistenza | pastoso |
| temperatura di lavorazione consigliata | +15°C a +40°C |
| resa per spessore strato 1mm | 1,5 kg / mq |
| spessore per strato massimo | 10mm |
| tempo di lavorabilità a +20°C | 30 min. |
| tempo di polimerizzazione all’80% | 12 ore |
| tempo di polimerizzazione all’100% | 36 ore |
| PROPRIETA’ FISICHE E MECCANICHE DOPO 36 ore | |
| resistenza a trazione secondo DIN EN ISO 527-2 | 31 MPa |
| resistenza alla pressione secondo DIN EN ISO 604 | 65 MPa |
| resistenza alla flessione secondo DIN EN ISO 178 | 50 MPa |
| aderenza secondo DIN EN ISO 4624 | 25 MPa |
| termostabilità | da -35°C a +120°C |
| applicazione su | acciaio, ferro, cemento, cemento amianto, ghisa |
2.1 Resina GLV (Verde) – alternativa alla resina LUW
Miscelare i componenti A+B della resina GLV verde a bassa velocità per 4 minuti. Applicare lo strato pastoso sulla condotta con l’ausilio di una spatola. Miscela liquida bi-componente con aggiunta di silicato di zirconio e carburo di silicio a media catalizzazione. Si applica a pennello incrociando le mani direttamente sopra la tubazione. Serve a come isolante e sigillante. Ha una resa di1,8 kg/mq per mm di spessore.
| CARATTERISTICHE GLV – verde | |
|---|---|
| colore | verde |
| consistenza | fluido |
| temperatura di lavorazione consigliata | +15°C a +40°C |
| resa per spessore strato 1mm | 1,8 kg / mq |
| spessore per strato massimo | 10mm |
| tempo di lavorabilità a +20°C | 55 min. |
| tempo di polimerizzazione all’80% | 8 ore |
| tempo di polimerizzazione all’100% | 12 ore |
| PROPRIETA’ FISICHE E MECCANICHE DOPO 36 ore | |
| resistenza a trazione secondo DIN EN ISO 527-2 | 59 MPa |
| resistenza alla pressione secondo DIN EN ISO 604 | 116 MPa |
| resistenza alla flessione secondo DIN EN ISO 178 | 80 MPa |
| aderenza secondo DIN EN ISO 4624 | 17 MPa |
| termostabilità | da -35°C a +180°C |
| applicazione su | acciaio, ferro, cemento, cemento amianto, ghisa |
3. Tessuto in Fibra di Carbonio – L’Anima Strutturale
Tagliare il Tessuto in Fibra di Carbonio sulle geometrie richieste e stenderlo direttamente sopra la resina ancora fresca, plasmandolo accuratamente per eliminare eventuali bolle d’aria. Il vero cuore del rinforzo meccanico. Viene steso direttamente sul primo strato fresco di resina LUW o GLV. Steso e accavallato su se stesso, si impregna perfettamente creando uno scudo strutturale rigido che aumenta la resistenza alle sollecitazioni di pressione e flessione. Ultimare con ulteriore strato di resina fino al completamento ricoprimento del tessuto.